振动筛是一种常用的矿山机械，其中轴承在振动筛中起着非常重要的作用，它连接着振动筛中的各个部件，受到的摩擦力会很大，难免会出现故障，轴承的损坏会严重影响到振动筛的工作效率，下面带大家了解振动筛轴承抱死的原因和应对措施以及正确安装轴承的步骤。

一、振动筛轴承抱死常见的原因

1. 润滑不良

注油不及时或油管堵塞或润滑油变质，导致轴承抱死。

2. 轴承选型不正确

轴承安装尺寸或型号不正确导致无法正常运转，造成轴承抱死。

3. 轴承的磨损以及游隙减小

由于在高温、高速、重载荷的情况下运行，轴承的磨损以及轴承的内圈温度升高，热膨胀量增加导致轴承的径向工作游隙减小，造成轴承抱死。

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二、振动筛轴承抱死应对措施

1. 及时添加润滑油，保持油管通畅，在保质期内使用润滑油。

2. 选择与设备型号、安装尺寸等相匹配的轴承。

3. 定期检查轴承磨损情况，必要时需更换轴承。

三、正确安装振动筛轴承的步骤

1.对轴承以及轴承的关联部进行清洗，保持其清洁度。 

2.检查关联部件处的尺寸大小，以及加工的精细程度。

3.安装并检查。

（1）圆柱孔振动筛轴承安装

方法一：压力机压入，这是小型轴承使用到的方法，是将垫块垫入内圈，然后用压力机将轴承压入内圈到轴挡肩。

方法二：热装，这是大型轴承使用到的方法，热装法是将轴承放在油中加热膨胀后从而轻松的装到轴上，这种方法不仅用时短而且不会对轴承有的外力。

（2）锥孔振动筛轴承安装

方法一：直接将内圈固定在锥形轴。

方法二：用紧固套、拆卸套筒将轴承安装到圆柱轴上。

4.添加润滑油。

不同的轴承添加润滑油的方法不同。一般轴承，无需清洗直接添加；仪器轴承和高转速轴承，先用洁净油洗掉轴承上的防锈剂，再添加润滑油；加入润滑油的轴承，不用再添加润滑油。

轴承出现故障往往会造成严重的后果，经常维护和检修是延长机器使用寿命和保障正常工作的重要手段，我们应予以重视。

以上便是小编介绍的全部内容了，希望对你有所帮助。